球磨機(jī)使用前有多需要注意的地方： 新安裝的球磨機(jī)有一個(gè)磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量次添加，占球磨機(jī)大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨機(jī)型號(hào)其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機(jī)大裝球量9.5—10噸。次添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。為什么在球磨機(jī)磨合過程中鋼球量只添加80%，因?yàn)榍蚰C(jī)安裝好后，球磨機(jī)大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機(jī)人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。球磨機(jī)開機(jī)運(yùn)行正常后，每個(gè)班鋼球的添加按3:4:3(120㎜為3、100㎜為4、80㎜為3)添加。注：小鋼球的添加只是次加球配用。因?yàn)椋蚰C(jī)正常運(yùn)行時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦，會(huì)使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。 所以平時(shí)正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當(dāng)磨礦機(jī)細(xì)度達(dá)不到浮選要求時(shí)，可添加適量小球。球磨機(jī)中鋼球在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機(jī)的穩(wěn)定操作，必須進(jìn)行合理補(bǔ)球，低償磨損。
鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，好采用新型超硬耐磨鋼球。好的鋼球添加是按處理每噸礦石量來計(jì)算(即每噸礦石添加0.8㎏)一般的鋼球處理一噸礦石需(1㎏—1.2㎏)。 鋼球大小比例：不同 球磨機(jī)型號(hào) 其配比不同。球磨機(jī)直徑在2500㎜以下，添加鋼球尺寸為100㎜、80㎜、60㎜。球磨機(jī)直徑在2500㎜以上，添加鋼球尺寸為120㎜、100㎜、80㎜。
常用的脫泥方法和設(shè)備主要有：1、分級(jí)機(jī)脫泥;2、水力旋流器脫泥;3、在特殊情況下，可在浮選前加少量起泡劑，將易浮礦泥用浮選脫出。
如何應(yīng)對(duì)球磨機(jī)在運(yùn)行中礦漿中礦泥過多問題。
1、減少和防止礦泥的生成：可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級(jí)設(shè)備，提高分級(jí)機(jī)效率;
2、添加消除礦泥有害作用的藥劑：常用有水玻璃、蘇打、苛性鈉等，可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法;
3、將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥，做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高，也可以將脫掉的礦泥單獨(dú)浮選處理，或送水處理。
