青石碎石機(jī)保管好壞,直接影響來年的生產(chǎn)效益和機(jī)器的使用壽命。在青石碎石機(jī)完成礦山任務(wù)后,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。打開青石碎石機(jī)機(jī)組護(hù)罩及蓋子,仔細(xì)清除機(jī)內(nèi)外的草屑、斷莖、籽粒、塵土、油污等附著物;清洗脫粒部、發(fā)動(dòng)機(jī)部、電氣部等,但不能直接用壓力水沖洗。
嚴(yán)格按青石碎石機(jī)機(jī)器的潤滑圖及用油要求對各部件進(jìn)行一次潤滑,在割取部所有鏈條及割刀、脫粒部鏈條、選擇板拉線裸露部、各種壓桿的支撐部、各皮帶張緊螺桿等部位涂上機(jī)油或黃,以防止生銹。充蓄電池應(yīng)經(jīng)常充電,夏季為每2個(gè)月,冬季為每3個(gè)月充電一次。青石碎石機(jī)封存發(fā)動(dòng)機(jī)前,對燃油、潤滑及冷卻系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),放凈潤滑油和冷卻水,活塞應(yīng)搖到壓縮上止點(diǎn)位置。排氣管口用木塞塞好,以防雨水、潮氣等進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)引起銹蝕。動(dòng)保管期間應(yīng)定期運(yùn)動(dòng)。青石碎石機(jī)是建筑地主要設(shè)備之一,青石碎石機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行。因此,維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理青石碎石機(jī)系統(tǒng)的常見故障,并在短時(shí)間內(nèi)予以排除,盡快恢復(fù)生產(chǎn),就顯得特別重要。青石碎石機(jī)系統(tǒng)主要包括青石碎石機(jī)和電動(dòng)機(jī),相應(yīng)的故可分為機(jī)械故障和電器故障。
我國是個(gè)產(chǎn)煤大國，青石破碎機(jī)以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料。近年來，我國的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，發(fā)電能力年增長率為7.3%，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加。
另一方面，我國又是一個(gè)人均占有資源儲(chǔ)量有限的，青石破碎機(jī)的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。經(jīng)過開發(fā)，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。
以下就機(jī)械故障中的振動(dòng)、軸承發(fā)熱和青石碎石機(jī)堵塞等故障進(jìn)行分析。
1.振動(dòng)青石碎石機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接青石碎石機(jī)裝置,這種聯(lián)接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能好聯(lián)接,就會(huì)造成青石碎石機(jī)的整體振動(dòng)。
2.青石碎石機(jī)室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采相應(yīng)的方法調(diào)整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接;當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對稱組的錘片誤差小于5 g。
3.原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),以保證整體的匹配及平衡。
